热电阻温度传感器测量数据受哪些因素影响

　　影响热电阻温度传感器测量数据的因素有哪些?下面就让上海自动化仪表有限公司给我们介绍下。

　　1、热辐射

　　插入炉内测温的热电阻温度传感器会被高温物体发出的热辐射加热。假设炉内气体是透明的，当热电阻与炉壁温差较大时，由于能量交换会产生测温误差。一般来说，为了减小热辐射误差，应增加热传导，使炉壁温度尽可能接近热电阻的温度。另外，热电阻的安装位置应尽量避免固体的热辐射，使其不能辐射到热电阻表面;热电阻最好有一个热辐射屏蔽套。

　　2.响应时间

　　接触式测温的基本原理是测温元件应与被测物体达到热平衡。因此，在测温时需要保持一定的时间，使两者达到热平衡。保温时间的长短与测温元件的热响应时间有关。热响应时间主要取决于传感器的结构和测量条件，两者差别很大。对于气态介质，尤其是静态气体，应保持至少30min达到平衡;对于液体，最快时间应在5min以上。对于温度不断变化的被测场所，尤其是瞬时变化过程，整个过程只有1秒，要求传感器的响应时间在毫秒级。因此，普通的温度传感器不仅跟不上被测物体的温度变化速度，还会因未能达到热平衡而造成测量误差。最好选择响应速度快的传感器。对于热电阻，除了保护管的影响外，热电阻的测量端直径也是其主要影响因素，即电阻丝越细，测量端直径越小，热响应时间越短。

　　3.插入深度

　　热电阻测温点的选择是最重要的。测温点的位置必须对生产过程具有典型性和代表性，否则将失去测量和控制的意义。当 RTD 插入被测位置时，将沿着传感器的长度产生热流。当环境温度低时会发生热量损失。结果，热电阻温度传感器的温度与被测物体的温度不一致，导致测温误差。总之，热传导引起的误差与插入深度有关。而插入深度这也与保护管的材质有关。由于其导热性好，金属保护管应插入较深，陶瓷材料具有良好的隔热性能，可插入较浅。对于工程测温，插入深度还与被测物体是静止还是流动有关。例如，流动液体或高速气流的温度测量不受上述限制，插入深度可以浅一些，具体数值应通过实验确定。

　　4. 增加热阻抗

　　高温下使用的热电阻温度传感器，如果被测介质为气态，沉积在保护管表面的灰尘会在表面熔化，从而增加保护管的热阻;如果被测介质熔化，在使用过程中会沉积熔渣，不仅增加了热电阻的响应时间，而且降低了指示温度。因此，除了定期验证外，为了减少错误，还需要经常抽查。例如，进口铜冶炼炉不仅配备了连续测温热电阻测温传感器，还配备了自耗热电阻测温装置，用于及时校准用于连续测温的热电阻精度。